Fabricante de válvulas de guillotina

Válvula de guillotina

En este articulo, aprenderemos sobre válvulas de guillotina, sus tipos, sus tipos, sus tipos, limitaciones, sus tipos, y una amplia gama de aplicaciones para ayudarlo a elegir el tipo de válvula adecuado para sus requisitos.

Las válvulas son la esencia de todos los procesos en el mundo actual. ¿Te imaginas algún sistema sin válvulas?? Parece casi imposible, derecho!

Elegir el tipo correcto de válvula para el propósito correcto ya no es ciencia espacial. Sin embargo, necesita tener conocimientos básicos de diferentes tipos de válvulas. Este artículo le proporcionará conocimientos básicos sobre un tipo especial de válvula de compuerta..

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¿Qué es la válvula de guillotina??

Las válvulas de compuerta de cuchilla son un tipo de válvula de compuerta que se usa principalmente para servicios de apertura total o corte en sistemas con una alta concentración de partículas en suspensión.. Estas válvulas son particularmente ventajosas para tratar con lodos., sus tipos, corrosivo, o medios abrasivos.

Como con un cuchillo, la compuerta es muy eficiente para cortar el medio y romper eficazmente cualquier impureza presente dentro del medio en la tubería. Por lo tanto, erradicar por completo el fenómeno de fugas de la válvula de compuerta tradicional en un medio con impurezas sólidas.

Estas válvulas tienen una caída de presión minimizada en una posición completamente abierta. Por lo tanto, son fáciles de accionar. Las válvulas de guillotina también tienen un peso relativamente bajo y son rentables.

¿Cómo funciona la válvula de guillotina??

Siendo un tipo especial de válvula de compuerta, el funcionamiento de la válvula de guillotina es similar al de la válvula de compuerta ordinaria con capacidades mejoradas.

La parte inferior de la placa de la válvula tiene una incisión oblicua., como la hoja, Este tipo de incisión oblicua con cuchillo puede cortar fácilmente el medio de flujo de la tubería. Por lo tanto, hacen que el cierre de la válvula sea muy fácil y eficaz, incluso en el caso de un medio semisólido.

El modo de conducción de la válvula de guillotina es manual., neumático, y electrico, y su principio de funcionamiento es muy simple. Contáctenos para personalizar su válvula, tomando como ejemplo la válvula de guillotina manual, descubramos el principio de funcionamiento de la válvula de guillotina.

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Tipos de válvula de guillotina

Las válvulas de guillotina se clasifican según tres criterios principales.

Material del cuerpo de la válvula
Material del asiento
Tipo de conexión final
Movimiento del vástago
Dirección del flujo

Clasificación basada en el material del cuerpo de la válvula

Las válvulas de guillotina están hechas de una variedad de metales y aleaciones.. Se utilizan ampliamente tres tipos de metal base para la fabricación de válvulas de guillotina.

Válvulas de hierro de casta: utilizado en aplicaciones de alta temperatura y presión.
Válvulas de acero inoxidable: utilizado para corrosivo, Aplicaciones de líquidos abrasivos como la industria química..
Válvulas revestidas: utilizado para aplicaciones de higiene y limpieza de alta calidad como en la industria de procesamiento de alimentos y bebidas.

Clasificación basada en el material del asiento

Asientos metálicos: para baja temperatura de trabajo del medio que fluye (<100^O F), Aplicable para semisólidos solo para un mejor sellado.
Asientos resilientes: para alta temperatura de trabajo del medio que fluye (<400^OF), aplicable para semisólidos y sólidos en polvo o astillados para un sellado eficiente.

Clasificación basada en el tipo de conexiones

Hay tres tipos diferentes de conexiones disponibles según los requisitos de diseño..

Válvula de guillotina tipo wafer
Válvula de guillotina tipo Lugged
Válvula de guillotina tipo brida

Clasificación basada en el movimiento de los tallos

Tallo ascendente: buen espacio en el techo disponible.
Vástago no ascendente: espacio de cabeza limitado.

Clasificación basada en la dirección del flujo

Las válvulas unidireccionales tienen asientos en un lado y no se pueden usar para flujo inverso.
Las válvulas bidireccionales tienen “D” tipo asiento y se puede utilizar para direcciones de flujo hacia adelante y hacia atrás.

Ventajas de la válvula de guillotina

• Estas válvulas están diseñadas para soportar flujos uni o bidireccionales, con asientos blandos o metálicos.

• Una válvula completamente abierta proporciona una transición suave y muy baja para el flujo del medio.

• La válvula se puede instalar en cualquier posición. Sin embargo, el vástago debe estar perpendicular al suelo y el volante en la parte superior.

• La válvula de guillotina autolimpia el material del asiento en cada carrera de la hoja de la válvula.. Esta característica incorporada en el diseño mejora la vida útil general de la válvula.

• Longitud de válvula más corta incluso para un diámetro nominal grande de la válvula

• Hay tipos y diseños adecuados para flujo de alta presión..

• Es posible realizar trabajos de reparación y mantenimiento fáciles e in situ en las válvulas de guillotina.

• Son muy útiles en aplicaciones de aguas residuales donde la corrosión es una preocupación importante..

• Las válvulas de guillotina están disponibles de manera económica y conveniente debido a su uso versátil.

Desventajas de la válvula de cuchilla

• El precio de la válvula de guillotina es más alto que el de las válvulas de compuerta tradicionales, por lo que la válvula de guillotina no puede reemplazar completamente la válvula de compuerta tradicional.

• Una válvula de guillotina con un solo asiento está diseñada para sellar en una sola dirección. Entonces, la misma válvula no se puede usar para flujo bidireccional.

• No se recomienda utilizar estas válvulas para regular el flujo porque cuando el fluido se empuja contra una compuerta parcialmente cerrada, se produce vibración, que conduce a cavitaciones. Y las cavitaciones eventualmente dañarán el asiento y el cuerpo..

Guía de selección de la válvula de guillotina

Las válvulas de guillotina se utilizan en una amplia gama de aplicaciones.. Generalmente, se seleccionan en función de los siguientes criterios:

sus tipos: Las válvulas de guillotina se utilizan para el flujo total o el cierre completo del medio que fluye en un proceso.. Sin embargo, este tipo de válvula es una elección incorrecta en lugares donde se requiere estrangulamiento o regulación de flujo.

Unidireccional o bidireccional: Ambos tipos de flujo se logran mediante los diferentes diseños de la válvula.. Uno debe estar seguro del tipo de flujo para determinar el tipo de válvula requerida.

Medio que fluye, Presión, sus tipos: sus tipos, presión, sus tipos. En este articulo, Las válvulas de guillotina se utilizan principalmente para medios de flujo de polvo fino o semisólido de alta viscosidad.

sus tipos: Uno debe estar seguro sobre qué tipo de conexión final se requiere (En este articulo, oblea, rebordeado, o arrastrado )

sus tipos. (sus tipos). sus tipos. sus tipos.

¿Dónde se usa la válvula de guillotina??

Las válvulas de guillotina suelen estar equipadas con una hoja afilada para cortar líquidos extremadamente viscosos.. Se utilizan especialmente en las siguientes aplicaciones:

Las válvulas de guillotina se utilizan ampliamente en la gestión de aguas residuales para operar de manera eficiente en una atmósfera altamente corrosiva..
El cuchillo de acero inoxidable a prueba de ácidos se utiliza en la industria química..
Industria alimentaria
Industria de la pulpa y el papel donde la pulpa cruda es el medio.
Plantas de tratamiento de aguas residuales donde los suelos son el medio.
Industria del metal y del acero donde la escoria y la ceniza son el medio.
Industria minera donde las sustancias en polvo y la escoria forman el medio.

Aparte de estos ejemplos, la válvula de guillotina se puede utilizar para cualquier tipo de líquido viscoso con sólidos en suspensión o sólidos en polvo o granulares dentro de un rango de presión y temperatura baja..

Cómo instalar una válvula de guillotina?

Precaución antes de la instalación de la válvula de guillotina.

Si la válvula se mantiene durante un largo período de tiempo antes de la instalación, debe almacenarse verticalmente y, en un resfriado, lugar seco para evitar dañar el embalaje.

Antes del inicio de cualquier tipo de instalación, mantenimiento, o trabajos de reparación, cualquier tubería debe estar despresurizada y bien aislada.

Una válvula de guillotina con un solo asiento está diseñada para sellar en una sola dirección.

Válvulas con uretano reemplazable, metal, o asientos TFE. Estos asientos son piezas independientes que se pueden reemplazar fácilmente cuando sea necesario. No están unidos al cuerpo de la válvula.. La válvula debe instalarse entre dos bridas acopladas antes de presurizar el sistema..

Al instalar la válvula en el extremo de descarga de una tubería, Se debe conectar una brida complementaria a la brida de salida de la válvula para mantener el asiento de reemplazo.. Además, la válvula de guillotina debe abrirse ligeramente antes de instalar.

Guía paso a paso para la instalación de la válvula de guillotina

Inspeccione cuidadosamente la válvula e identifique el lado del asiento; la palabra “ASIENTO” se moldeará en el cuerpo de la válvula en caso de una válvula unidireccional en el área del pecho en el lado del asiento.
Instale la válvula en línea con el lado del asiento aguas abajo o asegurándose de que el flujo y la presión estén en la dirección que tiende a empujar la compuerta contra el asiento cuando está cerrada.
La válvula puede colocarse en cualquier posición si es de asiento doble., válvula bidireccional.
Utilice un material de junta que sea apropiado para la presión, la temperatura, y el medio utilizado y córtelo para que coincida con la cara de la válvula. Si la válvula tiene un sello reemplazable no metálico, no se debe utilizar ninguna junta en el lado del sello reemplazable.
Se recomienda usar espárragos que pernos para lograr un apriete uniforme de la brida..
Al apretar los pernos de la brida, Apriete los pernos diametralmente opuestos para asegurar una compresión uniforme de la junta en todo.
Todas las válvulas de asiento único se prueban a presión y asiento antes del envío.. La empaquetadura del prensaestopas puede requerir algún ajuste después de alcanzar la presión de trabajo normal.. Apriete lo suficiente para detener las fugas.
Apretar demasiado puede causar una presión indebida contra la puerta., dificultando el funcionamiento de la válvula y provocando un rápido desgaste de la empaquetadura. Afloje la válvula varias veces antes de apretar los pernos completamente.
Si la válvula se coloca horizontalmente y un pesado, se incorpora actuador accionado, el actuador puede necesitar soporte.
Las válvulas de asiento doble pueden requerir puertos de descarga especiales si los materiales sólidos están presentes en la tubería y pueden acumularse entre los asientos.. Consulte a la fábrica para obtener asesoramiento técnico..

Mantenimiento de la válvula de guillotina

Generalmente, Se llevan a cabo tres tipos de mantenimiento siempre que sea necesario, además de la lubricación regular de partes como el vástago., nueces, yema de huevo, engranajes, y controladores.

Reemplazo del empaque de la glándula

PELIGRO: No intente reemplazar la empaquetadura del prensaestopas bajo presión.

Desconecte el vástago de la puerta. Levanta el tallo.
Afloje las tuercas del prensaestopas y retírelas y levante el prensaestopas..
Utilice una herramienta de extracción de empaquetaduras de prensaestopas para quitar las empaquetaduras viejas y limpiar la cámara de empaquetaduras.
Instale un empaque nuevo. Cortar el embalaje para que quepa alrededor de la puerta., biselando cada extremo en un 45^O Coloque alternativamente las juntas en lados opuestos de la puerta.
Reemplace el empaque del prensaestopas y reemplace las tuercas del empaque, Asegurarse de que la compuerta esté centrada y contra el asiento del cuerpo de la válvula.. Apriete las tuercas lo suficiente hasta el punto en que el casquillo esté en contacto y fije firmemente el empaque.. No apriete demasiado.
Lleve el vástago a la posición más baja y vuelva a conectarlo a la puerta.
Eleve la presión del sistema a la presión de trabajo y apriete las tuercas del casquillo simultáneamente de lado a lado hasta que se detenga la fuga. Apriete el vástago y la tuerca del vástago tanto como sea necesario.

Estas piezas deben lubricarse con regularidad para minimizar las fuerzas operativas y el desgaste de la válvula..

Reemplazo del asiento de la válvula (Válvulas con asientos reemplazables)

Abra la compuerta después de quitar la válvula de la tubería.
El anillo de asiento está aflojado y se puede quitar de la brida de salida de la válvula.. Se puede usar un trozo de madera para sacar el anillo de asiento del lado de entrada de la válvula..
Inspeccione la superficie del asiento del anillo.. Si el desgaste emerge en una pequeña parte del puerto, el anillo de asiento se puede ajustar para mover el punto de desgaste a la parte superior del puerto hasta que se pueda adquirir más servicio.
Asegúrese de que el hueco del anillo de asiento esté adecuadamente limpiado para asegurar un ajuste adecuado..
Si el anillo del asiento no es metálico, instale uno nuevo o gire el anillo. En caso de un anillo de asiento de metal, instale un anillo nuevo con un 1/16″ junta gruesa entre el cuerpo y el anillo de asiento.

Reemplazo del sello de anillo en D

Retire la válvula de la línea y desarme.
Retire el sello anterior de la ranura. Antes de instalar un sello nuevo, la ranura debe estar limpia y seca.
Prepare la superficie de la superficie inferior plana del nuevo anillo de sello y limpie.
Coloque el anillo de sello sobre una superficie plana con el lado plano hacia arriba. Próximo, aplique una fina capa de adhesivo industrial a la superficie plana.
Instale el anillo en la ranura del cuerpo con el lado plano hacia abajo.. Comience a presionar el sello en la ranura en la parte superior y continúe hacia abajo y luego hacia los lados.. Todos los anillos deben estirarse suavemente para que quepan.
Limpia cualquier exceso de adhesivo..
Deje que el adhesivo se seque durante el tiempo suficiente. (mínimo 8 horas) para una buena fuerza de unión.
Vuelva a ensamblar la válvula y ajuste la empaquetadura del prensaestopas según las instrucciones anteriores..

Diferencia entre la válvula de compuerta ordinaria y la válvula de compuerta de cuchilla.

Las válvulas de compuerta tipo cuña y las válvulas de compuerta de cuchilla están diseñadas principalmente para operaciones de apertura y cierre.. Sin embargo, tienen alguna diferencia que es la siguiente:

A menudo, El disco de la válvula de guillotina está afilado para ayudar a cortar material viscoso / lechada. Estas válvulas pueden manejar lodos, polvos, o gránulos mucho más eficientemente que las válvulas de compuerta.
Además, en comparación con las válvulas de compuerta, la válvula de guillotina tiene una longitud de cara a cara más corta. Por lo tanto, una válvula de guillotina tiene un peso ligero en comparación con una válvula de compuerta.

Resumen

Contáctenos para personalizar su válvula, hemos cubierto una breve descripción de la válvula de compuerta Knife, esta funcionando, tipos, pros y contras, construcción, y aplicación en la sección anterior. estoy seguro; este conocimiento lo guiará para hacer una selección perfecta para su requerimiento.

Si usted tiene alguna duda, comentarios, o comentarios sobre válvulas de cuchilla en sus instalaciones, escríbanos en la sección de comentarios o envíenos un correo electrónico. Estaremos encantados de brindarle cualquier tipo de asistencia a nuestra disposición..